随着产品化进程的加快,对产品质量的要求越来越高。作为一种通用的气密性检测设备―气密性检测仪的技术也在不断创新,经历了从原始手段到技术检测的飞跃。
原始的检测方法是水检测,也称为气泡法,即将工件放入水中,通过观察是否有气泡来确定是否有泄漏。这种方法可以有效地检测泄漏,但需要很长时间。工件浸入水中后需要二次处理。同时,也存在不可量化的泄漏值、主观判断等缺点。为了解决上述问题,差压式气密性检测仪应运而生。
差压式气密性检测仪通过检测压力的变化值,并将其与判断限制进行比较,以确定工件的优缺点。它以空气为介质,不会对工件造成任何污染。同时,可以更准确地获得泄漏值,有效地提高产品质量。同时,由于操作简单、效率高,被制造商广泛使用。
差压式气密性检测仪检测过程:
将工件用工装夹具密封固定,称为检测端;在检测端充入一定压力的气体,平衡一段时间后进行测试。如果工件泄漏,压力会下降。这种方法也被称为直接压力测试。
这种方法可以克服水检的缺点,但由于传感器制造技术的影响,也存在很大的误差。传感器的精度是根据整个范围来校准的,这意味着两个传感器的精度总量程,总范围越大,则误差就越大。
对于一些工件,如汽车制动泵、发动机缸盖和其他工件,检测压力甚至可以达到兆帕,因此误差可以达到千帕甚至十几千帕,如此大的误差不能满足十几个需求。因此,结合平衡测量原理,出现了差压式气密性检测仪。
差压式气密性检测仪试验原理:
差压式气密性检测仪在系统中有一个参考体积(无泄漏),被检测系统是另一个体积。同时给他们充气时,他们的压力一直在。静止一段时间后,如果工件泄漏,被测系统的压力会下降,两端的压差会通过差压传感器检测出来。
由于小漏压差小,可以用高精度微量程传感器测量。由于总量程的大幅降低,差压式气密性检测仪的分辨率和精度大幅提高。
岳信仪器-专注于差压式气密性检测仪的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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