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油管气密性试验设备的操作过程

发布时间:2021.07.31
信息摘要:
模具封住通气口后,用航空插头从油管的供油端注入干净的压力空气,通过高精度传感器感受压力的变化,计算和标准油管进行对比,从而实现气密检漏。

模具封住通气口后,用航空插头从油管的供油端注入干净的压力空气,通过高精度传感器感受压力的变化,计算和标准油管进行对比,从而实现气密检漏。

本文介绍了利用差压原理,设计的汽车油管气密性试验设备。可有效地降低油管气密性检测成本,提高检测精度。

伴随着工业现代化的快速发展,人们对汽车的要求越来越高,而气密性试验设备作为产品密封性检验的工具之一,在保证产品质量,节约资源方面起到了重要作用。对油管气密性试验设备的应用实例进行了深入剖析。

在没有装配在汽车上时,进行了油管气密性检测,120KPA检测压力、检漏量小于150PA为合格。

试验方法:用航空插头将工装

气密性试验设备

员工操作过程。(4工位气密性试验设备)

一、将4根待测油管放在工装模具上。

二、双手按住起动键,气密性试验设备自动控制工装进行密封,对油管进行插头对接,然后进行测试。

三、试验结束后,取下油管,然后进行下一次汽车油管气密性试验。

汽车油管气密性试验设备差压法检测原理分析:差压法是利用差压公式,用压差试验容器内压力变化计算漏数值的方法。

检查时,在标准件和要被测试件同时充气,使差压传感器两端保持平衡,如果被测试件有泄漏,则即使是极小的泄漏,差压传器的两端将无法平衡,从而计算出泄漏的数值。

岳信仪器-专注于气密性检测设备的研发和生产,期待与您的每一次沟通。

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