差压式气密性检测技术是将被测工件将被测工件和无泄漏标准放入相同的密封罐中,通过对比两个密封罐中的压差来测量工件的密封性能。
差压式气密性检测技术可同时测试多个相同的工件,检测效率高于其他方法,但需要同时测量两个工件,通用性不强,现有压差压式气密性检测仪仍存在自动集成检测数据不够准确,无法检测工件泄漏部位等问题。以下是以下解决方案。
1、解决差压式气密性检测技术自动化集成精度问题。电子集成数据传感器可以筛选,将高灵敏度、集成度好的压力传感器放置在差压式气密性检测仪内部。
电子集成度高的压力传感器设置在差压式气密性检测仪的压力感应处,只要测量过程中压差小,就可以通过电子传感器数据直接显示。
通过提高传感器的准确性,采用更准确的数据显示技术,可以减少或降低压差法测量过程中的误差,保证差压式气密性检测仪的准确性。
此外,针对大体积工件采用差压式气密性检测技术测量精度低的问题。我们可以先填充大体积标准件,这样可以在一定程度上差压式气密性检测仪填充的气体体积。
一旦充入的气体体积变小,气体与差压式气密性检测仪的摩擦就会减小,产生的热量也会大大降低,从而保证差压式气密性检测技术测量结果的准确性。
2、差压式气密性检测技术无法测量工件的具体泄漏部位。通常需要通过水检的配合来检测工件亲密性差的具体部位,才能有效解决这个问题。
先通过差压式气密性检测仪检测工件泄漏问题,通常需要通过水检配合来对工件亲密性不良的具体部位进行探测,才能有效解决该问题。
虽然差压式气密性检测技术在应用过程中仍有一定的局限性,但由于其检测效率很高,加上许多工件在实际检测过程中只需要确认其密封是否合格,无需了解泄漏位置,因此差压式气密性检测技术在我国工件检测应用领域呈现出非常快速的上升趋势。
岳信仪器-专注于差压式气密性检测仪的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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