差压式气密性检测仪参数的介绍

目前市场上有两种检测方法的气密性检测仪。相比较而言，差压式气密性检测仪精度高，应用广泛。下面我们来讲讲差压式气密性检测仪的技术参数。

1.差压式气密性检测仪的泄漏率:工件泄漏实际上是工件的允许泄漏量。工件的泄漏率取决于工件的材料、结构和实际工况。发动机设计部门根据发动机性能确定了排气气管的泄漏率标准。在实际生产中，从经济角度确定泄漏率至关重要。检测应在必要条件下尽可能准确，而不是越准确越好。

2.差压式气密性检测仪的测试压力:通常泄漏率应参考给定的测试压力，测试压力应根据工件的实际工况确定。被测工件疏松度高(如铸造缩松、裂纹)，泄漏率与测试压力成正比；疏松度低，泄漏率与测试压力之比小。此外，随着测试压力的增加，会带来温度影响，平衡时间需要延长。

因此，如果工况压力较大，可以转换为低压状态的泄漏率，同时可以在一定压力范围内进行泄漏检测，然后选择符合检测要求的较低压力作为最终检测压力。

3. 差压式气密性检测仪的温度:对于封闭容器中的气体，当温度升高时，其内部压力会升高，因此温度是影响压力变化的重要因素。环境温度的变化以及工件的材料、几何形状、内脏体积和表面积都将成为影响温度效应的因素。

当使用的标准容器与测量工件具有相同的几何形状和内腔容积时，充气本身引起的温度变化效应可以被测试系统本身消除。在测试时间条件下，由于测试时间短，温度的影响不会非常显著。

4. 差压式气密性检测仪的充气时间:充气时，压缩空气从受压状态进入密闭容器后，会引起一系列的热力学和动力学变化，压力会降低，标准容器和被测工件之间的压力会有显著差异。当充气压力或测试容积增加时，这种充气引起的压力变化会更加明显。

如果此时进行测量，这种压力变化将被视为泄漏引起的压力变化，影响测量结果的准确性。因此，应保持足够的充气时间，以确保标准容器和被测工件之间的压力大致平衡。

5.差压式气密性检测仪的平衡时间:由于冲压效应的存在，需要在充气和检测之间增加平衡时间，平衡时间的长短需要根据具体的测量对象来确定。

6.差压式气密性检测仪的检测时间:由于泄漏产生的压力降与检测压力附近的时间成正比，可以测量一定时间内差压的变化值，然后计算泄漏量。理论上，测试时间越长，越有助于获得准确的测试精度，但这与生产线的实际需求相矛盾。

同时，如果检测时间过长，压力下降过大，压力下降与时间的比例会发生变化，但检测精度会降低。当工件的测试压力高、容积大、泄漏率小时，需要延长测试时间，以保证工件的测试精度。

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