随着技术的进步,其动力电池一般采用软装电池和锂电池。与方形电池和圆柱形电池不同,软装电池具有能量密度高、安全性好的特点,受到汽车企业的青睐。
由于使用的特殊性和材料组成,软包装电池组和电池包(pack)对气密性要求较高,有的达到PPM水平,必须阻止水和气体的渗透。制造商通常使用电池包气密性检测设备来检测动力电池组或电池包的气密性。
由于电池包的成本相对较高,因此有必要对电池包进行无损检测。如果采用传统的浸泡方法进行检测,可能会损坏电池包内部,给二次维护带来困难。
由于电池包上一般都有预留的防水透气孔,电池包的气密性可以通过直接充气来检测。
在电池包气密性检测设备与电池包的防水气孔之间,压缩空气进入电池包。通过电池包气密性检测设备,通过充气、稳压、试验三个阶段,实时检测电池包的气体变化,判断电池包是否泄漏。
电池包气密性检测设备的具体操作方法如下:
1. 将电池包气密性检测设备放置在试验位置,地面和台面应平整,避免放置在出风口周围,无强磁场。
2. 使用清洁气源连接电池包气密性检测设备的气源接口,将试验气管与工装夹具连接,并将工装夹具上的控制线与工装夹具连接。
3. 将电池包气密性检测设备的电源与插座连接,打开电池包气密性检测设备后面的电源开关。
4. 在电池包气密性检测设备的操作界面上,选择符合预设产品测试标准的相应产品测试程序,包括充气时间、压力储存时间、测试压力释放时间等。
5. 将产品放入气密性测试工装夹具中,打开测试按钮。
6. 在测试过程中,如果产品没有泄漏,电池包气密性检测设备显示为PASS,如果产品泄漏,则显示FAIL。
7. 试验结束后,自动停止并报警。
岳信仪器-专注于电池包气密性检测设备的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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