如今,高精密气密性检测仪在生产过程中的作用已被广泛认可,其应用领域也越来越广,从先前的汽车制造业已扩展到现在的日用品、家电、食品包装、医疗器械等行业。
伴随着计算机技术、电子技术和传感器技术的迅速发展,泄漏检测技术将迎来新的发展机遇,未来高精密气密性检测仪将朝着高精度、高效率和智能化方向发展。
测试产品的密封性、防水性能和泄漏量是其主要功能。
高精密气密性检测仪通常采用气泡法、涂抹法、气密性检测法、压力降法、流量法、超声波法等。
常规的检漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡工艺是把工件浸入水中,注入压缩空气,然后在一定的时间内收集从它泄漏的气泡,测量泄漏量。
涂抹法是在工件内充一定气压的工件表面涂上肥皂水一类易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况,以检测泄漏量。
两者操作简便,可直接观察泄漏位置和泄漏情况,但由于事先不知道工件泄漏的位置和几处泄漏,很难采集全气泡,影响测量精度;其次,对于体积大、笨重、表面复杂的零件,气泡附着在零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清洁干燥处理,无法实现自动、定量测漏。
因而,两种方法在满足高精度、高效率生产要求方面显得力不从心。
为了提高检测精度和效率,实现自动化检测,目前比较流行的高精密气密性检测仪的检测方法是差压法,如果被测容器有泄漏,必然会引起容器内气体质量的流失及压力的下降,使容器内原有的气压减低,通过测量容器内气体压力降可以推导出实际容器泄漏的气体量,从而达到气密性测试的目的。
岳信仪器作为气密性检测领域的专家,开发和生产高精密气密性检测仪已有多年,已为数千家企业提供气密性检测方案,解决了生产过程中的泄漏问题,得到了广大客户的好评。
岳信仪器-专注于高精密气密性检测仪的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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