密封测试仪是一种利用压缩空气通过真空原件组产生负压,对塑料软包装材料的热封性及其加工工艺进行检测和检验。
该密封测试仪为塑料密封包装的质量和可靠性提供了一种先进、实用、有效的测试方法,密封测试仪外形设计特别、新颖,便于观察试验结果,特别是能快速、有效地检测封口中微细孔渗漏。
一、密封测试仪的安装、调试:
1.把有机玻璃密封桶装在密封测试仪的底座上。
2.将有压力稳定的压缩气源与密封测试仪“压缩空气”的进气管(基座后端右)连接,并连接真空输出(基座后端左位置)与有机玻璃密封桶的快速接头。
3.将一定量的清水注入密封桶内,高度到压板表面以上,但在加入试样后,水不得被吸出。4把有机玻璃密封桶的密封盖盖上,把开关旋到打开的位置,调整密封测试仪的控制按钮,先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),如果锁住,则需稍加用力,先将旋钮向上拔出,然后旋转进行调整,观察真空压力表,将压力调节到您需要的数值。调整到所需稳压后,将旋钮按下,使位置固定,防止意外碰撞及误操作,使密封桶的真空度发生变化,影响测试结果。
5完毕后,将密封测试仪上的开关旋到关闭位置,打开密封盖,将清水排出。
二、密封测试仪使用操作。
1.向真空室注入清水,高度超过缸盖上底压板面,为保证密封效果,在密封环上洒少许水。
2.盖上真空室的密封盖,把开关旋到打开的位置,调整密封测试仪的控制按钮(调整方法见上),观察真空压力表,将压力调整到要求的稳定数值。
3.把密封测试仪的开关转到关闭位置,排除真空,打开真空室密封盖将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面距离不能低25mm。注意:只要保证在测试过程中能够观察到样品各部分的泄漏,一次可以测试2个以上样品。
4.盖上真空室的密封盖,把开关转到打开的位置,开始向真空室抽真空。注意:可调真空度的大小取决于样品的性质(如包装材料、封口等)或相关产品标准的规定。
5.在抽真空过程中和达到预设真空度后,根据是否出现连续的气泡,试样在真空保持期间的泄漏。单独的孤立气泡通常不被视为泄漏。
6.密封测试仪开关应旋至关闭位置,打开密封盖,取出试样,用水擦洗包装袋表面,观察包装袋表面损坏情况。
岳信仪器-专注于密封测试仪的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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