密封试验仪不能抽真空的问题是核心问题,它直接决定了测试是否能正常进行。接下来,小编将为您详细解释这个问题,供您改进。
密封试验仪不能有效抽真空一般有以下几个原因:
(1)气源未打开或管道连接不正确。密封试验仪采用空气压缩机或工业气源提供工作动力,气源压力一般为0.7MPa。如果不能抽真空,首先检查外部气源是否打开,观察外部气源压力是否符合要求。如果压力太低,抽真空的效率和效果不能满足测试要求。
连接管道时,将气源管路与标有“气源”的接口接好,将密封桶的管路与标有“真空”的接口连接。如果气源与“真空”连接,将直接损坏负压表。
(2)如果外部气源正常,检查是否正常“试验开关”和“反吹开关”同时打开。测试开关产生真空,反吹开关消除设备和密封罐内的负压。两者同时打开,真空同时中和,不能产生负压。
(3)检查密封桶的密封效果是否良好。如果密封桶的密封效果不好,负压就不会上升。关闭测试开关后,压力迅速下降到零。密封桶的关键密封效果在于密封圈,当温度相对较低时,密封圈硬化,密封效果不好。解决办法是反复摩擦密封圈软化,在密封圈上洒适量的水,使密封圈打湿(水有助于密封),试验时,适当按压密封盖,使密封盖与密封圈接触良好,一般超过-20kPa之后,密封圈密封,不再需要加压。
(4)密封试验仪内部气路泄漏。如果密封试验仪内部气路损坏,考虑开关阀是否故障,检查电磁阀和压力传感器是否有问题。压力传感器和电磁阀出现问题的概率很低,我公司采用Airtac电磁阀和西森压力传感器。
如有硬件故障,请联系岳信仪器公司售后更换,保质期内免费维修。通过以上介绍,您了解密封试验仪不能抽真空的原因了吗?
岳信仪器-专注于密封试验仪的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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