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瓶盖的质量是否符合标准与用户的安全和利益有关，因此制造商一定要做好产品检测。本文列出了瓶盖密封测试仪的安装、调试步骤及具体使用操作，希望能为用户解决问题。
瓶盖密封测试仪主要由特制透明真空室(有机玻璃桶)制成、真空发生系统、压缩空气源(客户自备气源出气压力为0.4-0.8MPa）、压力表等组成。
一、瓶盖密封测试仪的安装、调试步骤：
1.将有机玻璃桶放在底座上。
2.压力稳定的压缩气源和瓶盖密封测试仪“压缩空气”连接进气管（底座后端右侧），连接真空输出（底座后端左侧）和有机玻璃桶上的快速接头。
3.将一定量的清水，高度在压板表面以上(但加入试样后不能吸出水)。
4.盖上有机玻璃桶的密封盖，将瓶盖密封测试仪上的开关旋转到开启位置，调整瓶盖密封测试仪的控制和调整旋钮。
首先，确定旋钮是否锁定（即处于按压状态）。如果锁定，调整时需要稍微用力将旋钮向上拉，然后旋转调整，观察真空压力表，将压力调整到所需值。
调整到所需稳定压力后，按下旋钮固定位置，以防意外碰撞和误操作，导致密封桶内真空度发生变化，影响试验结果。
5.结束后，将瓶盖密封测试仪上的开关拨到关闭位置，打开密封盖将清水排出。
二、瓶盖密封测试仪使用操作
1.向真空室注入清水，高度超过缸盖底压板面，放入样品。此时，样品顶面与水面的距离不应低于25mm为了保证密封效果，在密封圈上洒一点水。
2.盖上真空室的密封盖，将瓶盖密封测试仪上的开关旋转到开启位置，调整瓶盖密封测试仪的控制调整旋钮（见调整方法），观察真空压力表，将压力调整到测试所需的稳定值。
注：只要在试验过程中能观察到样品各部位的泄漏，就可以一次试验两个或两个以上的样品。
3.达到所需压力，将瓶盖密封测试仪开关拨到关闭位置，保持真空，计时器开始计时，观察样品，直到达到保压时间。
注：根据样品特性（如所用包装材料）调整的真空度值（如所用包装材料）、确定密封等。)或相关产品标准的规定。
4.在抽真空过程中，在达到预设真空度后，真空保持期样品泄漏，视为是否有连续气泡。单个孤立气泡一般不视为样品泄漏。
5.到达保压时间，瓶盖密封测试仪上的开关旋转至关，消除真空，打开密封盖，取出试验样品，擦拭表面水，观察包装袋表面的破坏结果。
岳信仪器有限公司是集生产、研发、销售于一体的新兴技术企业，为客户提供气密性检测、密封检测等多种检测服务。
岳信仪器-专注于瓶盖密封测试仪的研发和生产，期待与您的每一次沟通。
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