气密性测试仪如何检测产品

气密性测试仪检测方法：将所有的密封口手动或自动封住，测试气体经气密性测试仪进入工件进行检测。通过气密性测试仪传感器判断压力变化，最后判定有无泄漏。

气密性测试仪利弊：水检方式成本低，完全依靠人工肉眼鉴别，存在漏检情况，有些工件会出现损坏(如锈蚀、工件水过后还要烘干)，但能检测出工件具体哪个部位泄漏，气密性测试仪检测成本高，效率高，尤其是小工件的泄漏。

通常不会出现误判，对工件没有损害，不足点是只能检测出泄漏，无法检测出具体哪个部位泄漏。

气密性测试仪以检测工件是否存在泄漏为目的。但是，从严格意义上讲，真正的无泄漏工件是不存在的，只要泄漏量在允许的范围内，工件就被视为合格产品，所以气密性测试仪主要依据其泄漏量的大小来判断工件是否合格。

随著社会的发展，现在越来越多的产品在出厂前都需要进行密封测试，身边常见的有家中煤气阀门、食品包装、手机手表防水性能等，密封性检测其实离我们生活很近。

密封检测的发展过程其实很漫长，大家都知道自行车轮胎漏气，修理工常常把轮胎充满气放入水中观察，这是最早的密封检测，俗称水泡法。

而且一些产品不容易放入水中，于是气密性测试仪应运而生。它的基本原理是压降法。以往多采用直压方法，但目前主要采用差压法，根据工件端和标准端的压差判断漏量。

现在国内国外生产的气密性测试仪厂家很多，与之相比，国外产品质量稍高于国内产品，缺点是价格较高。

国产厂商也较多，随着制造商的不断发展和经验积累，其产品性能也在不断提高，一般能满足大部分工件检测的要求。

在选用气密性测试仪时，一般要考虑差压量程、压力范围、精度、稳定性等几个指标，而稳定性主要与产品的设计结构、配件质量、软件等有关。

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