近年来,随着科学技术的快速发展,许多常见的电子产品已经进入了人工智能时代,电子产品、生活电器、电动汽车和一些机械设备已逐渐进入智能时代,为了使产品更加稳定,许多的产品都严格控制质量,其部件应达到IP67甚至IP68的防水标准。
所以有一个问题,那就是如何在生产线上进行IP67、68防水测试?主流方法是使用气密性检测设备进行防水测试。这是一种以压缩空气为检测介质的气密性检测设备,也称为防水检测仪。
随着对气密性检测设备需求的增加和不断发展,其测试方法再次多样化。以下是主流气密性检测设备的优缺点。
气泡检测方法:在密封产品内注入一定压力的气体,然后将产品侵入水中(或其他液体),观察是否有气泡泄漏;或在产品表面涂抹泡沫液体或肥皂水,看看是否有气泡。(这种方法落后,效率低下,污染或损坏产品,手动判断不准确,不能自动生产),这是早期人们使用的气密性检测方法,在生产线上很少见,被新的气密性检测设备所取代。
压降检测方法:在密封工件中充入一定压力的气体,经过一段时间的保压,检测压力是否下降,观察计算压力变化,判断产品是否泄漏。该方法具有很强的通用性,可适用于半密封产品和全密封产品。
还可以在半密封工件内抽出负压,检测产品是否泄漏(需要外部防水的产品,完全模拟水进入产品的方向),压降效率高,通用性强,检出率高,无损检测,多通道气密性检测设备可同时检测多种产品,是目前主流的气密性检测设备检测方法。
差压气密性检测方法:又称比较法,需要标准无泄漏产品(或工件内部体积与检测产品体积相差不大的密封罐)。
原理是将一定压力的气体充入封闭的待测产品中,同时将相同压力的气体充入标准产品中,静止一段时间,观察标准品罐体内的压力与工件之间的压差,以确定产品是否泄漏。此差压气密性检测检测方法检测精度高,但通用性不强,需要两个工装,检测成本是压降型的两倍。
因此,市场上主流的气密性检测设备检测方法是压降型,集正负压检测于一体的气密性检测设备得到了广泛的应用和发展。
岳信仪器-专注于气密性检测设备的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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