气密性检测设备的两种检测方法是什么

气密性检测设备按检测方法可分为直压式和差压式两种。说到对产品进行微量检测，我们可能会想到称重用的天平。

直压检测相当于用电子天平进行微量称重。如果有一个充满气体的气球(相当于被测工件)，在电子天平上称重质量后，如果气球(被测工件)泄漏，电子天平称重质量会降低。这两次称重有一个质量差，就是气球(被测工件)的泄漏。

直压检测泄漏的过程与此非常相似:

直压气密性检测设备的检测操作过程如下:在一定压力条件下(具体压力参数由生产线检测工艺规程决定)充气保持一定时间后，切断被测工件与气源的联系，记录此时的压力指示值。经过一定时间(几秒或几十秒)，再次读取压力指示值，与之前记录的压力指示值进行比较。

如果被测容腔有泄漏，则两次压力示值存在差异。这种差异的大小反映了工件在检测周期内的泄漏状态，差异越大表明工件泄漏越严重。如果这个差异在允许的范围内，就可以认为被测工件是合格的。相反，它是不合格的。

差压检测相当于杠杆天平称重。天平一端放置基准砝码(参考物)，另一端放置待检零件。当不断增减零件数量使天平达到平衡时，砝码(参考物)的质量即为零件的质量。

直压气密性检测设备和差压气密性检测设备的检测原理是一样的，主要区别在于检测方法不同。

差压气密性检测设备的检测操作过程与直压气密性检测设备的区别主要是利用标准产品作为参考。在相同的过程和状态条件下，比较被测工件与标准产品的区别，判断被测工件是否合格。测试过程如下:

首先，将标准产品连接到气密性检测设备标记的标准产品端(标准产品可以通过多种方法检测，并被确认为可以作为测量其他相同被测工件标准的工件或特定产品)，然后同时对标准产品和被测工件的容器腔进行充气(充气压力、时间等参数由工艺程确定)。

经过几秒或几十秒的平衡时间，标准产品和工件的被测容器腔被完全隔断，经过几秒或几十秒的压力监测，两者之间的压力指示差被比较。这个压力差是工件被测容器腔的压力泄漏值。如果其值在允许范围内，则认为被测产品合格，否则判定为不合格。

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