近年来,随着科学技术的快速发展,已进入人工智能时代,气密性检测仪的应用也已普及到各行各业,如手机、汽车、电池、家用电器、智能可穿戴、音响、户外安全、军用产品、医疗器械、阀门管道、线束等行业。
为了使产品达到一定的气密性/防水性和自己的产品质量标准,制造商会有这些问题。气密性检测仪如何在生产线上对产品进行气密性测试?在产品气密性测试中使用气密性检测仪的测试原理是什么?
对于这个问题,我们先展示一款气密性检测仪,这是一款使用压缩空气为检测介质的气密性检测仪。
随着对气密性检测仪的需求不断增加和发展,其测试方法再次出现多样化。以下是气密性检测仪的优缺点,介绍了目前主流气密性检测仪的测试方法。
1.传统的泡水检测原理:将一定压力的气体注入密封产品内,然后将产品侵入水中(或其他液体),观察是否有气泡泄漏;或将泡沫溶液或肥皂水涂抹在产品表面,看看是否有气泡。(这种方法落后,效率低下,污染或损坏产品,手动判断不准确,无法自动生产)。这是早期人们使用的气密性检测方法,在生产线上很少见,并被新的气密性检测仪所取代。
2.压降法检测原理:在密封件中充入一定压力的气体,经过一段时间的稳压后,检测压力是否下降,观察和计算压力变化,确定产品是否有泄漏(整个过程3~25秒)。
此原理气密性检测仪配套工装夹具通用性极强,可以适用于半密封产品和全密封产品。当产品泄漏时,还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品是否有泄漏(需要外部防水的产品,完全模拟水进入产品的方向)。
压降法效率高,通用性强,检出率高,无损检测。多通道的气密性检测仪可以同时检测多个产品,这是目前主流的气密性检测方法。
3. 差压气密性检测原理:又称比较法,需要一种标准无泄漏的产品(或密封罐体,其内部体积与检测产品体积没有太大差异)。
原理是将一定压力的气体放入封闭的待测产品中,同时将相同压力的气体放入一个标准产品中,静置一段时间,观察标准罐体内的压力与工件之间的压差,确定产品是否泄漏。
本气密性检测仪具有较高的检测精度,但通用性不强。它需要两件工作服。测试成本相对来说是压降型的两倍。
因此,市场上主流的气密性检测仪的检测方法是压降法,广泛应用和开发具有正负压检测能力的气密性检测仪。
岳信仪器-专注于气密性检测仪的研发和生产,期待与您的每一次交流。
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