今年年初,一家牙箱生产厂家从岳信仪器购买了一台气密性检漏设备,客户反溃说:“为什么同一产品的测试要求相同,但测试结果并不完全相同?问题出在哪里?”?小编邀请岳信仪器技术工程师谢工来回答这个问题。
谢工说:“头一次测试后,放置几分钟或30分钟,然后测试结果是否相同?有可能是头一次测试泄漏的压力没有泄漏,测试以头一次为准,或者压力方向不同,内部压力泄漏相对困难。
除了气密性检漏设备和工装的重复性有关外,还涉及一些外部因素:
1.温度变化
(1)在气密性检漏设备测试工件中加压气体的过程必须伴随着工作过程。由于气体内部分子运动空间小,运动相对剧烈,内部气体温度发生变化,然后受热传递的影响,温度逐渐与外界一致。
建议:增加稳压时间。
(2)气密性检漏设备测试工件的温度与周围的空气温度不一致,如测试工件经高温清洗后,干燥、加热炉、冷冻机、焊接、压缩机等处理。
建议:吹风冷却或等待与常温一致,同一试验工件不能立即进行试验,需要放置至常温再次试验。
(3)受外热影响,如:标准产品(特别是对温度传递敏感的产品)配管、工装等,会将热量传递到测试工件内部,导致温度变化和测试误差。
建议:阻止空调风、风扇、机台出风口、门开关引起的外部风干扰。在检测阶段,不要用手触摸测试管。
(4)气密性检漏设备测试工件、夹具的潮湿
建议:干燥或等到干燥状态再进行检测。
(5)测试管中间的切换阀加热
建议:采用非加热阀体,如气控阀。
2、体积变化
(1)试验工件变形:试验阶段试验工件发生微小变形,每次变形系数不完全相同。
建议:延长稳定时间。
(2)密封材料蠕变
建议:更换密封材料,用精密压力调节阀控制气缸进气压力,调节压力必须低于工厂蕞低气源压力,增加物理限制,可减少影响。
(3)试管变形:试管软压膨胀,每次变形系数不完全相同。
建议:试验端和标准端均采用硬管连接。
(4)压合气源不稳定:如气缸压力增加或减小、密封工件端容积变化、密封胶蠕变等。
建议:用精密调压阀控制气缸进气压力,调节压力必须低于工厂蕞低气源压力
3、其它因素
(1)气密性检漏设备的密封圈损坏或脏污
建议:更换密封圈
(2)工件密封端面划痕或脏污
建议:擦试工件密封端面或更换测试工件
(3)外部因素:如人员行走、地面震动、工作环境温度变化明显等。
建议:气密性检漏设备测试时周围人员少走动,无重物移动,恒温恒湿。
从以上叙述我们可以看到影响测试结果不稳定的主要因素有以上这几个方面,不知屏幕前的小伙伴有没有明白,如有不明白的请联系岳信仪器在线客服,也可拨打联系电话18145745129。
岳信仪器-专注于气密性检漏设备的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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