在压铸铝件的生产过程中,气密性检测是确保产品质量的关键环节。正确打开和使用压铸铝件气密性检测设备,不仅能提高检测效率,还能确保检测结果的准确性。以下将详细介绍如何正确打开和使用压铸铝件气密性检测设备。
首先,确保设备使用环境适宜。设备应放置在避免阳光直射、无强磁场和腐蚀性物品的地方。同时,确保电源和气源稳定且干净无杂质,气源应尽量干燥,避免与其他气动元件共用同一气源,以确保稳定的气源供应。
接下来,正确连接设备。将气密性检测仪的电源线插入仪器电源接口,并将气源管一端连接仪器进气口,另一端连接干净无杂质的气源。同时,将检测仪的测试接口气管连接到工装治具上,并确保工装治具的电源线和气源也已连接好,连接过程中需确保牢固,避免漏气现象。
然后,启动设备并进行参数设置。打开检测仪的电源开关,仪器启动后,根据需要进入登录界面并输入密码进入主菜单。在主菜单或技术人员控制程序中,根据被测压铸铝件的特性和要求,调整检测仪的相关参数,如充气压力值、测试压力值、泄压值、充气时间、稳定时间、测试时间和泄压时间等。
随后,进行样品准备。将待测压铸铝件放置在专门定制的工装治具上,并确保产品固定好位置,同时产品表面应干燥清洁,无明显的损坏或破损。然后,按下工装治具上的启动按钮(或检测仪上的启动按钮),检测仪自动进入检测模式。
在测试过程中,密切关注压铸铝件气密性检测设备的显示和反应。检测仪会根据内部压力变化来检测产品的泄漏值,测试结束后,根据设定的参数自动判定产品是否合格。如果产品合格,检测仪会显示相应的合格提示;如果产品不合格,则会显示不合格提示,如“NG”字样、NG灯亮并伴有蜂鸣音等。
测试完成后,保存检测数据,并通过U盘导出或其他方式记录。同时,对不合格产品进行相应处理,如重新调整参数、维修等。测试结束后,及时清理检测仪及现场,确保设备正常运行和环境整洁。
总之,掌握压铸铝件气密性检测设备的正确打开方式需要遵循一系列步骤和注意事项。只有确保设备运行环境适宜、连接正确、参数设置合理、样品准备充分,并进行有效的数据记录和处理,才能确保检测结果的准确性和可靠性。
岳信仪器-专注于压铸铝件气密性检测设备研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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